焊接管件----彎管的感應加熱溫度之問題
管件生產公司或施工方一般認為,低C含(han)Nb微(wei)合金控軋鋼的最佳(jia)加熱溫度范圍應(ying)該是在950~1050℃之(zhi)間的。顯示了加熱溫度對彎管性能的影響。關于感應加熱煨制彎管實際上來說是一個淬火的過程,感應加熱溫度是影響熱煨彎管性能的最主要參數之一。由于油氣管道用控軋鋼都是低碳微合金鋼,微合金元素,特別是Mo、Ni、Nb、V、Ti等合金元素對熱煨彎管的性能影響很大,影響也很復雜。
彎管與彎頭相似但不完全,因為彎頭一般來說是90度與45度。而彎管的度數全要大。2倍就屬于彎管了,再大還有3倍--20倍。全可以根據圖紙來生產的。
因此,從熱煨彎管的強度和韌性均衡考慮,必須針對不同成分,特別是微合金元素含量的母管,研究確定適宜的感應加熱溫度。
有相關研究表明,Mo、Cr、Ni、Cu是提高淬透性最為有效的元素。法蘭盤相應的材質也相似。
而V、Ti的影響較復雜,如果它們溶解在(zai)鐵(tie)素體基體里則有利于淬透(tou)性,但如形成(cheng)碳(tan)化物(wu)或其它穩定化合(he)物(wu)則對淬透(tou)性不利。
Nb能(neng)夠(gou)抑制(zhi)奧(ao)氏體晶粒(li)的(de)長大,使鋼的(de)強度高、韌性(xing)好。然而,在一定(ding)程度上(shang)Nb(C,N)的(de)溶解對獲得高強度(du)有(you)不利影響。試驗(yan)研究(jiu)表明,隨著溫度(du)的(de)增(zeng)加(jia),含Nb鋼(gang)的奧(ao)氏體晶粒尺寸明顯增(zeng)大。