氣(qi)水分離器(qi)GB/T3572-94
本標(biao)準產品適用于介質為空氣的船舶(bo)壓縮空氣管(guan)路(lu)。
本標準由江南造船廠主編。
1型式、參數和基本尺(chi)寸
1.1分離器的型(xing)式(shi)為:
A型一法蘭連接尺寸按GB569的氣水分離(li)器;
AS型一法蘭盤連接尺寸按GB2501的氣水分離器;
B型一法蘭連接尺寸按GB569的氣(qi)水分離器;
BS型一法蘭連接尺寸按GB2501的自動排水氣水分離器。
1.2分離器的參數見表(biao)1.
表1
型式 | 工作壓(ya)力P MPA | 公(gong)稱通徑 DN mm |
A型、AS型 | 3.0 | 20~50 |
B型、BS型 | 20~80 |
1.3A型分離(li)器的基(ji)本尺寸按圖(tu)1和表2(略)。
1.4AS型的分離器的基(ji)本尺寸按(an)圖3和(he)表3(略)。
1.5B型分離器的基本尺寸按圖2和表4(略)。
1.6BS型分離器的(de)基本尺寸按(an)圖2和表5(略)。
2標記示(shi)例
P3.0、DN40,法蘭連接尺寸按GB569的氣(qi)水(shui)分離器票房為:
分(fen)離器 A30040 GB/T3572-94
P3.0,DN40,i法蘭盤連接尺寸按GB2501的氣水分離器(qi)標記(ji)為(wei):
分離器 AS30040 GB/T3572-94
3技(ji)術要標
3.1分離器的筒體、彎管材料為C10,蓋板、接頭、法蘭、擋板材料為Q235-A,固定套、導氣管、閥芯、閥體、浮球的材料(liao)為2CR13,濾網、架(jia)的材料(liao)為H62。
3.2分離器應鍍鋅(xin),鋅(xin)層平均(jun)厚度不(bu)少(shao)于30μm。
3.3分離器應以4.5MPA進行液壓強度(du)(du)試驗(yan),試驗(yan)時(shi)環境溫度(du)(du)不得低于5度。在試驗(yan)壓(ya)(ya)力下穩(wen)壓(ya)(ya)力5min,然后降(jiang)至工(gong)作壓(ya)力進(jin)行檢(jian)查,在試驗過程中,不允(yun)許(xu)有(you)任何(he)滲(shen)漏或冒汗現(xian)象。
3.4分(fen)離器在(zai)強度試(shi)(shi)驗合格,裝(zhuang)配完畢后,應進行(xing)氣(qi)密(mi)試(shi)(shi)驗,試(shi)(shi)驗壓力等于工(gong)作壓力,試(shi)(shi)驗方法是將分(fen)離器浸入水中或在(zai)焊(han)縫和連接處涂以肥皂(zao)水,在(zai)5min內不允許有任何(he)滲漏(lou)現象。
3.5自動排水氣水分離器應能在傾斜10度狀(zhuang)態下正常工(gong)作(zuo)。
3.6效用試驗:在3.5條規定的狀態下從氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分離器進(jin)氣(qi)口注水(shui)(shui)(shui),當(dang)匯水(shui)(shui)(shui)閥排(pai)水(shui)(shui)(shui)時,停止注水(shui)(shui)(shui),連續進(jin)行5次。