船用(yong)通風附件技(ji)術條件

GB/T3029-1996

本(ben)標準適用于各類船(chuan)用通風附件

本標(biao)準由(you)江南造船(chuan)廠主(zhu)編

1技術要求

1.1船用通風附(fu)件的綜合安裝示意(yi)圖(tu)見圖(tu)1（略(lve)）。

1.2各類通(tong)風附(fu)件不允許有手刺、刃(ren)口、裂紋(wen)、表面(mian)應(ying)勻整光潔。

1.3焊(han)接件焊(han)縫要(yao)均(jun)勻，不得有裂紋(wen)、氣孔、咬邊、焊(han)瘤、飛濺等(deng)缺(que)陷。

1.4鋼質通(tong)風(feng)附件應進(jin)行除銹處理(li)（噴(pen)丸(wan)除銹及手工除銹均可），并達到(dao)GB8923中(zhong)的Sa2級要求。

1.5需要鍍鋅的鋼質(zhi)件按GB*/Z54進行(xing)處(chu)理，鍍層厚度不少于30μm、鋁質零件加(jia)工(gong)后按GB*/Z92進行陽(yang)極氧(yang)化處理。

1.6通風附件的開關、升降和旋轉等活(huo)(huo)動療分應操作靈(ling)活(huo)(huo)、輕(qing)便，并能有效地定位或止動。

1.7各類(lei)通風附(fu)件的摩(mo)擦部分和旋轉部分應涂上潤滑油脂。

1.8風雨(yu)密(mi)、氣密(mi)及裝(zhuang)有密(mi)封裝(zhuang)置的通風附件應具有良(liang)好的密(mi)封性，應進行(xing)沖水試驗(yan)，試驗(yan)后應無滲漏。

1.9通(tong)風閘閥應(ying)具(ju)有足夠的(de)強度，應(ying)進行壓水(shui)試(shi)驗，試(shi)驗后應(ying)無(wu)滲(shen)漏。

1.10防火風閥(fa)應滿足SOLAS公納(na)中(zhong)相應(ying)的防火要求并進行耐(nai)火試驗，應(ying)具有良好的絕緣性能（大于(yu)200M）、耐(nai)電壓性（耐(nai)壓500V）、控制啟閉性(xing)能和耐(nai)火(huo)性(xing)能，并能在(zai)船舶(bo)航行過(guo)程(cheng)中(zhong)的各種環境條(tiao)件與工況下進行工作。

1.11產品在完工后(hou)按要求涂上防(fang)護(hu)層(ceng)（包括(kuo)油漆(qi)(qi)、鍍鋅(xin)、氧化等），油漆(qi)(qi)產品在出廠(chang)前或裝(zhuang)船后(hou)涂面漆(qi)(qi)一度。

2試驗方法

2.1壓水試驗

壓水(shui)試驗按表(biao)1試(shi)驗(yan)壓力(li)要求進行(xing)，壓水試(shi)驗(yan)持續時間5min,試驗結果應符合1.9的要求(qiu)。

表1

2.2沖水試驗

沖水試驗時，沖水噴(pen)嘴(zui)直徑(jing)不小于(yu)12.5mm,噴水壓力(li)不低于0.25MPA，沖水距離不超(chao)過1.5m,沖水時間3min,試驗結(jie)果應(ying)符合1.8的要(yao)求。

2.3耐(nai)火試驗(yan)

防火風(feng)閥耐火極限試驗應(ying)持續(xu)3h。裝有熔點為(wei)70℃±3℃溫度熔斷器的(de)(de)防火風閥(fa)在耐火極限試驗開始后的(de)(de)60s內或(huo)當溫(wen)度達(da)到141℃以前(qian)，溫(wen)度(du)熔斷器應(ying)動作(zuo)，并啟(qi)動關閉(bi)閥門。

3檢驗(yan)規則

3.1外(wai)觀(guan)檢驗(yan)應符合1.2、1.3的要(yao)求。

3.2操作靈活(huo)性檢驗應符合1.6的要求。